柔性石墨线

柔性石墨线是用可膨胀石墨分别与天然纤维、合成纤维、金属合金丝等增强材料,加入粘合剂,经特定工艺流程制成各类增强柔性石墨线,供编织不同柔性石墨编织填料(盘根)。不同纤维和增强金属丝,所增强的柔性石墨线再制成的编织填料(盘根),可适用于不同介质环境、不同的温度及不同的压力下的密封。并可根据苛刻腐蚀环境及用户需求,在石墨线中加入防止腐蚀的缓蚀剂类密封元件,性能更完美。
使用条件:
压力(兆帕)
3
25
50
温度(摄氏)
-200-850
线速度(米/秒)
0-20
PH值
0-14
柔性石墨板材(卷材)
柔性石墨板材(卷材)
本世纪六十年代,美国联合碳化物公司发明了柔性石墨材料之后,洛克惠德阀门工程研究设计中心,用来进行密封试验,圆满地解决了原子能工程阀门的泄漏问题。接着,德国、日本等国家先后引进了美国这一新技术,进一步开发、利用、从而开创了柔性石墨材料密封的新时期。
在柔性石墨材料问世之前,工业密封所用的材料,主要有橡胶、合成纤维、合成树脂及石棉四种材料。其中前三种为有机材料,有不耐高温,易老化等缺点,只能用于介质温度200℃以下条件的密封。虽然石棉材料的使用温度可达到500℃,但在该温度下严重的失水、灰化导致了密封的泄漏。为解决高温、高压、辐照、强腐蚀介质条件下密封,近年来,人们用碳纤维做成各种密封件进行试验,由于碳纤维质脆,难于致密编织,高压密封时亦产生泄漏,尽管浸渍润滑性良好的粘接剂(如聚四氧乙烯)可解决高压下泄漏,但却大大地降低了使用温度。
柔性石墨材料具有耐高温、抗腐蚀、压缩、及润滑性良好,能很好地胜任高温、高压、强腐蚀、辐照条件下的密封,所以,它一问世,就受到人们的青睐,广泛地用于石油、电力、化工,原子能等工业部门,成功地解决了工业中长期不能杜绝的跑、冒、滴、漏问题。现今,柔性石墨材料不仅广泛地用手各种工业密封,而且也大量地用于汽车和其它发动机的密封缸垫,有当代密封“王”之称。
柔性石墨材料除用做密封之外,做电热之件、保温隔热、电磁屏蔽等应用开发研究也取得了可喜的成果,展现出广阔的前途。
柔性石墨板材(卷材)选用优质可膨胀石墨、经轧制而成。该产品具有热稳定性、耐高低温、耐腐蚀性等特点,是柔性石墨垫片、填料的理想材料。
1、生产工艺流程
柔性石墨板材生产线设备主要组成有膨胀设备,压延机设备两部分。
石墨纸产品指标如下:
CLASSI 密度1.0g/cm3 厚度0.25-1.0mm
产品代码
SGRH-A
SGRH-B
含硫量(PPm)
≤1000PPM
≤1000PPM
含碳量
≥99.5%
≥99%
厚度偏差(mm)
±0.02mm
±0.03mm
密度偏差(g/cm3)
1.0g/cm3±3%
1.0g/cm3±5%
抗拉强度
≥4.5Mpa
≥4.0Mpa
压缩率(%)
≥35%
≥30%
回弹率(%)
≥12%
≥10%
含氯量(PPm)
≤50PPM
≤50PPM
CLASSⅡ 密度1.0g/cm3 厚度0.25-1.0mm
产品代码
SGRH-A
SGRH-B
含硫量(PPm)
≤800PPM
≤800PPM
含碳量
≥99.5%
≥99%
密度偏差(g/cm3)
1.0g/cm3±3%
1.0g/cm3±5%
抗拉强度
≥4.5Mpa
≥4.0Mpa
压缩率(%)
≥35%
≥30%
回弹率(%)
≥12%
≥10%
含氯量(PPm)
≤50PPM
≤50PPM
CLASSⅢ 密度1.0g/cm3 厚度0.25-1.0mm
产品代码
SGRH-A
SGRH-B
含硫量(PPm)
≤500PPM
≤1500PPM
含碳量
≥99.5%
≥99%
厚度偏差(mm)
±0.02mm
±0.03mm
密度偏差(g/cm3)
1.0g/cm3±3%
1.0g/cm3±5%
抗拉强度
≥4.5Mpa
≥4.0Mpa
压缩率(%)
≥35%
≥30%
回弹率(%)
≥12%
≥10%
含氯量(PPm)
≤50PPM
≤50PPM
卷材规格
密度g/cm3
长度mm
宽度mm
厚度mm
0.7-1.1
30-100
≤1000
0.2-0.8
适用范围:
温度(℃)
压力(kgf/m2)
PH范围
氧化性气体
非氧化性气体
-240—450
-240—3500
30
0-14
地址:青岛平度同和工业园
电话:0086-532-7316256 7316257 传真:0086-532-7316255 8312082
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